Asia Chemical Engineering Co., Ltd. este unul dintre cei mai de încredere producători și furnizori de instalații de detergent lichid cu economie de energie din China. Vă rugăm să fiți sigur că aveți o instalație de detergent lichid cu economie de energie cu ridicata-engros, de la fabrica noastră. Sunt disponibile servicii bune și preț rezonabil.
De ce sunt necesare echipamente dedicate de economisire a energiei-pentru producerea detergentului de rufe?
Principalele ingrediente active din detergentul de rufe (cum ar fi AES/AESA/LAS) sunt de obicei sub formă de paste cu-vâscozitate ridicată sau substanțe grase. Echipamentele tradiționale necesită adesea încălzire prelungită la temperatură înaltă-pentru a reduce vâscozitatea și pentru a promova dizolvarea la procesarea acestor materiale, ceea ce duce la risipa de energie și riscul de degradare termică a ingredientelor active. Echipamentele de-economisire a energiei, prin combinația dintre capul de omogenizare cu forfecare mare- și agitarea ancorei/răzuitoarei, pot dispersa și dizolva rapid materialele la temperaturi medii până la scăzute sau chiar la temperatura camerei, realizând potențialul de economisire-de energie al unui „proces de amestecare la rece”.
Tehnologii de bază{0}}de economisire a energiei pentru liniile de producție de detergent de rufe
1. Sistem de agitare cu energie redusă-pentru materiale cu-vâscozitate ridicată
Cel mai mare punct de consum de energie în producția de detergent de rufe constă în depășirea vâscozității materialului. Echipamente-de economisire a energiei utilizează un sistem dublu de agitare cu control al conversiei frecvenței:
Agitație prin răzuire-ancoră/perete: asigură un transfer uniform de căldură în timpul încălzirii sau răcirii detergentului de rufe cu-vâscozitate mare, prevenind supraîncălzirea și cocsificarea localizată și reducând pierderile de căldură.
Cap de emulsificare cu omogenizare cu forfecare înaltă-: conceput special pentru pulverizarea rapidă a micelilor în AES (emulsii alternative), permițând hidratarea și dizolvarea rapidă. În comparație cu agitarea tradițională de lungă-durată, cu viteză redusă-, această combinație poate scurta timpul de dizolvare cu 30%-50%, economisind direct energie.
2. Suport proces de-formulare la rece și recuperare de căldură
Pentru detergenții de rufe fără-săpun-, multe formulări acceptă procese de formulare-la rece (producție la temperatura camerei). Echipamentul-de economisire a energiei este echipat cu un sistem de dispersie și emulsionare extrem de eficient, care poate dispersa uniform pulberile slab solubile (cum ar fi strălucitorii optici și enzimele) fără încălzire prelungită a aburului.
Notă: pentru formulele care necesită o încălzire suplimentară, echipamentul folosește o structură de schimb de căldură cu mai multe-strat, care oferă o zonă mare de schimb de căldură și o încălzire rapidă. Un dispozitiv opțional de recuperare a căldurii reziduale poate fi adăugat pentru a utiliza căldura din apa de răcire pentru preîncălzirea lotului următor.
3. Sistem precis de aspirare cu vid și antispumant: Producția de detergent de rufe generează adesea cantități semnificative de spumă. Procesele tradiționale necesită adesea adăugarea de antispumante sau oprirea sistemului. Echipamentul de economisire a energiei-dispune de un sistem de aspirare în vid în care pulberea sau lichidul sunt aspirate în partea de jos a reactorului sub presiune negativă, contactând direct lichidul și eliminând generarea de praf și spumă. Acest lucru nu numai că economisește costurile cu antispumantul, dar reduce și risipa de material și frecvența de curățare din cauza debordării spumei (economisirea resurselor de apă).
4. Control automat al formulei: Sistemul PLC complet automat încorporează o bază de date cu formule de detergent de rufe. Pe baza volumului de producție setat, sistemul calculează și controlează automat cantitățile de adăugare precise de componente precum apă, AES, 6501 și CAB-35, evitând risipa de reprelucrare cauzată de erorile de cântărire manuală și obținând o calitate stabilă și un consum optim de energie pentru fiecare lot.
Avantajele de mediu și de cost în producția de detergent de rufe:
Economie de apă: echipamentul dispune de un sistem de curățare CIP{0}}încorporat. Bilele și programele de curățare optimizate sunt concepute pentru a aborda natura solubilă în apă-a reziduurilor de detergent de rufe, necesitând apă minimă pentru o curățare completă. Apa de curățare poate fi refolosită ca primă etapă de dizolvare a apei pentru următorul lot.
Economie de energie: prin sprijinirea proceselor de amestecare la rece-și scurtarea ciclurilor de producție, consumul de energie este redus cu 20%-40% în comparație cu procesele tradiționale de încălzire. De exemplu, cu o producție anuală de 5.000 de tone de detergent de rufe, acest lucru poate economisi zeci până la sute de mii de yuani în costurile de electricitate/abur anual.
Pierdere redusă: sistemul de alimentare cu vid cu buclă închisă- asigură nicio pierdere prin picurare a agenților tensioactivi scumpi (cum ar fi AES și APG), realizând o utilizare aproape de 100% a materiei prime.
FAQ:
1. Acest echipament poate produce detergent de rufe concentrat?
A: Da. Linia noastră de producție de detergenți de rufe cu economie de energie-este special concepută pentru a gestiona materiale cu-vâscozitate ridicată. Echipat cu un agitator de ancorare puternic și un cap de emulgator cu omogenizare cu forfecare înaltă-, poate manipula cu ușurință sisteme de detergent de rufe concentrat cu un conținut de ingredient activ de până la 30%-50%. Echipamentul utilizează controlul vitezei cu frecvență variabilă pentru a asigura amestecarea uniformă a sistemelor cu-vâscozitate ridicată, fără zone moarte. Între timp, construcția din oțel inoxidabil 316L asigură stabilitatea agenților tensioactivi cu concentrație mare în formula concentrată, prevenind stratificarea sau gelificarea.
2. În comparație cu echipamentele tradiționale, cât de mult se poate economisi efectiv consumul de energie?
R: Efectul de-economisire a energiei depinde de formula și procesul specific. În general:
Proces de amestecare la rece: Pentru formulele potrivite pentru dizolvarea apei rece, se poate economisi 100% din consumul de energie de încălzire (adică, nu este necesară încălzirea cu abur sau electric).
Proces de încălzire: Prin structura optimizată de schimb de căldură și sistemul de recuperare a căldurii, se realizează economii de energie de 20%-40% comparativ cu echipamentele tradiționale.
Economie totală de energie: agitarea cu frecvență variabilă permite motorului să funcționeze la o viteză redusă în timpul sarcinilor în afara-vârfului, ceea ce duce la economii totale de energie de aproximativ 15%-25%.
Luând ca exemplu producția unei tone de detergent de rufe, procesele tradiționale necesită aproximativ 80-120 kWh de energie electrică plus abur, în timp ce echipamentele de economisire a energiei-poate reduce acest lucru la 50-80 kWh, rezultând beneficii cumulative semnificative pe termen lung.
3. Este echipamentul complex de operat? Este necesar personal tehnic specializat?
R: Echipamentul utilizează un sistem de control PLC complet automat echipat cu un ecran tactil chinezesc, făcând interfața intuitivă și simplă. Operatorii trebuie doar să selecteze formula de pe ecran (de exemplu, „detergent de rufe obișnuit” sau „concentrat”), iar sistemul va finaliza automat întregul proces de aport de apă, alimentare cu material, amestecare, omogenizare și răcire. Echipamentul acceptă, de asemenea, monitorizarea de la distanță și diagnosticarea defecțiunilor. Oferim-instruire la fața locului, iar operatorii pot, în general, să stăpânească abilitățile în 1-2 zile.
Tag-uri populare: fabrică de detergent lichid cu economie de energie, China, producători, furnizori, fabrică, en-gros, preț, profesie, cost
