Secția de purificare a saramurului și electroliză pe membrană

Ruta de producție de bază începe în general cu dizolvarea sării și purificarea saramură. Clorura de sodiu de calitate-industrială este dizolvată în apă pentru a prepara saramură saturată sau aproape-saturată, care este apoi tratată pentru a îndepărta impuritățile precum calciul, magneziul, fierul și solidele în suspensie. Saramura de-puritate ridicată este importantă pentru electroliza membranei, deoarece contaminanții pot afecta performanța membranei, funcționarea electrodului și tensiunea celulei.

Sinteza hipoclorit de sodiu 13% și controlul reacției

Pentru un proces de producție de hipoclorit de sodiu 13%, clorul generat de electrolizor este răcit și condiționat înainte de a fi introdus în secțiunea de absorbție și reacție. Clorul este absorbit într-o soluție alcalină controlată pentru a forma hipoclorit de sodiu. Temperatura de reacție, raportul clor-la-caustic, pH-ul, timpul de rezidență și capacitatea de răcire afectează toate concentrația finală și stabilitatea produsului. Temperatura excesivă sau încărcarea necontrolată a clorului poate favoriza descompunerea și formarea de clorat nedorit.

Prin urmare, o instalație la scară comercială-include în mod normal un reactor de hipoclorit sau un sistem de absorbție dedicat, pompe de circulație, schimbătoare de căldură sau sisteme de apă-răcită, instrumente și control al concentrației. Produsul final este apoi transferat în rezervoare de stocare proiectate pentru serviciul cu hipoclorit de sodiu.

Dimensiunea echipamentelor și selecția materialelor

Selectarea echipamentului pentru o instalație de 60 TPD ar trebui să se bazeze pe bilanțul de materiale, mai degrabă decât pe simpla selectare a unei capacități de producție nominale. O configurație tipică la cheie poate include un sistem de manipulare și dizolvare a sării, unitate de purificare a saramură, electrolizoare cu membrană, redresoare și transformatoare de curent continuu, echipamente de răcire și uscare cu clor, echipamente de separare și tratare a hidrogenului, echipamente de manipulare a sodei caustice, echipamente de sinteză a HCl atunci când este necesar acid clorhidric, reactoare sau absorboare cu hipoclorit de sodiu, sisteme de răcire, sisteme de pompare, sisteme de dozare și sisteme automatizate sistem de control.

Cerințe de utilitate și echilibru de putere

Cerințele de utilități sunt un alt factor major în proiectarea instalației. Consumul de energie electrică este puternic influențat de tehnologia electrolizatorului, densitatea curentului, tensiunea celulei, eficiența redresorului, temperatura de funcționare și rata de producție necesară. Prin urmare, proiectul ar trebui să calculeze necesarul de curent continuu pentru electrolizoare separat de sarcina electrică totală a instalației.

Alte utilități pot include apa brută, apa tratată, apă de răcire sau apă răcită, aer comprimat, ventilație și aer pentru instrumente. Consumul de sare ar trebui, de asemenea, calculat din producția necesară de clor și hidroxid de sodiu, în timp ce generarea de hidrogen trebuie luată în considerare la dimensionarea sistemelor de manipulare a gazelor și de siguranță. În propunerea tehnică ar trebui inclus un bilanț detaliat al utilităților, astfel încât cumpărătorul să poată evalua capacitatea transformatorului, dimensionarea-sistemului de răcire, cererea de apă, costurile de operare și cerințele de infrastructură a amplasamentului.

Amenajarea plantelor și separarea zonelor periculoase

Pentru o instalație de hipoclorit de sodiu de 60 TPD la cheie, amenajarea ar trebui să ofere o separare logică între prepararea sării și a saramură, electroliză, manipulare a clorului, sinteza hipocloritului, depozitare chimică, umplere, utilități, camere electrice și camere de control. Sistemele cu clor și hidrogen necesită o atenție deosebită pentru ventilație, detectarea gazelor, controlul presiunii, oprirea de urgență și considerentele-zonelor periculoase.

Rezervoarele de stocare cu hipoclorit de sodiu trebuie proiectate în funcție de concentrație, temperatură, timpul de rezidență și caracteristicile de descompunere. De asemenea, instalația ar trebui să permită acces suficient în jurul echipamentelor majore pentru inspecție, întreținere-membrană, înlocuire a pompei, întreținere a instrumentelor și extinderea viitoare a capacității. Un aspect preliminar și amprenta echipamentului sunt, prin urmare, părți esențiale ale pachetului de inginerie.

Pachetul de evaluare a achizițiilor și a RFQ

Din perspectiva achizițiilor, instalația de hipoclorit de sodiu 60 TPD 13% ar trebui evaluată printr-un proces complet și un pachet comercial, mai degrabă decât doar prin prețul echipamentului. Cererea de cerere trebuie să solicite o diagramă de flux de proces, bilanțul masei, consumul de utilități, lista de echipamente, specificațiile echipamentelor, lista de sarcină electrică, lista de instrumente, aspectul instalației, cerințele de fundație, capacitatea de depozitare, lista de piese de schimb-, domeniul de aplicare, procedura de punere în funcțiune, instruirea operatorului și programul de livrare.

Dacă proiectul necesită, de asemenea, NaOH, HCl și hidrogen ca co-produse, furnizorul trebuie să furnizeze un bilanț complet al clor-materialelor alcaline care să arate modul în care aceste fluxuri sunt generate, consumate, stocate sau procesate în continuare. Această abordare permite cumpărătorului să compare diferite tehnologii de electroliză cu membrană și furnizori la cheie pe aceeași bază tehnică, reducând în același timp riscul de utilități sub-sau echipamente incompatibile din aval.