Hangzhou ASIA Chimic Inginerie Co.,Ltd
+86-571-87228886
Uzina de producere a acidului sulfuric

Uzina de producere a acidului sulfuric

O instalație de producție a acidului sulfuric este o instalație industrială integrată proiectată pentru transformarea sulfului elementar în acid sulfuric comercial prin reacții de oxidare și absorbție controlate. Sistemul combină unități de procesare chimică, echipamente de recuperare a căldurii, sisteme de circulație a acidului și tehnologii de control automat pentru a finaliza producția continuă de acid.

Pe baza rutei de ardere a sulfului, instalația transformă sulful în dioxid de sulf (SO₂), apoi transformă SO₂ în trioxid de sulf (SO₃) prin oxidare catalitică. SO₃ generat este absorbit de acidul circulant pentru a produce acid sulfuric concentrat cu o concentrație tipică de 98,1%–98,5% H2SO4.

Configurația instalației de referință este proiectată pentru o capacitate anuală de 100.000 de tone de acid sulfuric, cu aproximativ 8.000 de ore de funcționare pe an. Sistemul integrează, de asemenea, unități de recuperare a căldurii reziduale pentru a genera abur de 3,82 MPa, permițând reutilizarea energiei termice din procesul de producție în cadrul instalației.

Trimite anchetă
  • Descriere

    Asia Chemical Engineering Co., Ltd. este unul dintre cei mai de încredere producători și furnizori de fabrici de producție de acid sulfuric din China. Vă rugăm să fiți sigur că aveți o fabrică de producție de acid sulfuric cu cost-engros eficient din fabrica noastră. Sunt disponibile servicii bune și preț rezonabil.

     

    Uzina de producere a acidului sulfuric

    Sistem de procesare industrială care integrează pregătirea materiilor prime, reacția de ardere, oxidarea catalitică, absorbția acizilor și recuperarea energiei într-o unitate de producție continuă.

    Tehnologia de producție

    Fabrica adoptă procesul de Double Conversion Double Absorbtion (DCDA), care se bazează pe conversie și absorbție catalitică în mai multe{0}}etape. În timpul funcționării, sulful solid este mai întâi topit și purificat înainte de a intra în cuptorul de ardere. Reacția de ardere produce SO₂ gaz, care trece prin echipamentul de recuperare a căldurii înainte de a intra în convertor.

    În interiorul convertorului, SO₂ reacționează cu oxigenul sub acțiunea catalizatorului pentru a forma SO₃. După două etape de conversie și două etape de absorbție, produsul acid final atinge intervalul de concentrație necesar. Procesul de conversie realizează o rată de conversie a SO₂ mai mare sau egală cu 99,8%, în timp ce căldura procesului recuperată este transferată în sistemul de generare a aburului.

    Prepararea sulfului → Arderea sulfului → Oxidare catalitică SO₂ → Absorbție intermediară → Conversie secundară → Absorbție finală
    sulfuric acid production plant

    Componentele cheie ale sistemului

    Sistem de preparare a sulfului

    Unitatea de preparare a sulfului furnizează sulf lichid tratat pentru procesul de ardere. Sulful solid este încălzit până devine lichid și apoi filtrat pentru a îndepărta impuritățile. Sulful purificat este menținut la o temperatură controlată înainte de a fi livrat în cuptor. Etapa de preparare asigură o alimentare stabilă cu sulf și reduce impuritățile care pătrund în secțiunea de ardere.

    Integrare în sistem: Echipament de topire a sulfului, Unitate de filtrare, Rezervor de stocare, Pompe de transfer, Sistem de încălzire cu abur.

    Condiții tipice de funcționare: Temperatura de topire a sulfului: 135–148 grade, Presiunea aburului de încălzire: 0,4–0,6 MPa.

    Sistem de ardere și generare a gazelor

    Unitatea de ardere transformă sulful elementar în dioxid de sulf. Sulful lichid este pulverizat în cuptor prin echipamente de atomizare și reacționează cu aerul uscat (S + O₂ → SO₂). Procesul de ardere produce gaz SO₂ la temperatură înaltă-, cu o temperatură la ieșire de aproximativ 1050 de grade . Înainte de a intra în secțiunea de conversie, gazul trece prin echipamente de recuperare a căldurii pentru a reduce temperatura și a recupera energia termică.

    Sistem de conversie catalitică

    Unitatea de conversie catalitică este responsabilă pentru transformarea SO₂ în SO₃. Sistemul constă din echipamente convertoare, paturi de catalizator, schimbătoare de căldură cu gaz și dispozitive de control al temperaturii. Instalația folosește un aranjament catalizator în patru-etape cu un design de conversie „3+1”. Reglarea temperaturii între etapele de catalizator menține condițiile de reacție adecvate și susține o performanță stabilă de conversie (rata de conversie a SO2: mai mare sau egală cu 99,8%).

    Sistemul de absorbție și circulație a acidului

    Secțiunea de absorbție completează conversia SO₃ în acid sulfuric. Sistemul de acid circulant controlează concentrația acidului, debitul de circulație și temperatura de absorbție. Concentrația produsului finit este menținută strâns la 98,1%–98,5% H2SO4.

    Echipamente principale: turn de uscare, turnuri de absorbție, rezervoare de circulație a acidului, pompe, răcitoare de acid.

    Sistem de recuperare a căldurii reziduale

    Procesul de producție eliberează căldură în timpul arderii sulfului și al reacțiilor catalitice. Uzina folosește echipamente de recuperare pentru a converti această căldură în abur utilizabil, care poate fi utilizat pentru topirea sulfului, sisteme de încălzire și alte utilități ale uzinei.

    Arhitectura sistemului: Cazan de căldură reziduală, Tambur de abur, Supraîncălzitor, Economizor.

    Parametri de referință: Presiunea aburului: 3.82MPa, Producția de abur: aproximativ 15t/h.

    Controlul și automatizarea proceselor

    Fabrica integrează sisteme automate de monitorizare și control pentru a gestiona condițiile de producție. Sistemul de control monitorizează temperatura gazului, concentrația de acid, condițiile de presiune, nivelul lichidului și starea de funcționare a echipamentului. Reglarea automată a pompelor, supapelor și parametrilor de proces ajută la menținerea funcționării stabile în timpul producției continue.

    Sistemul electric și de instrumentare include: Sistem de control distribuit (DCS), Instrumente de câmp, Echipamente de control motor, Dispozitive de monitorizare a siguranței.

    Specificații Date tehnice

    Nume parametru Valoare / Interval
    Materii prime sulf elementar
    Capacitatea de producție 100,000 t/a
    Concentrarea produsului 98,1%–98,5% H2S04
    Tehnologia proceselor DCDA
    Rata de conversie SO₂ Mai mare sau egal cu 99,8%
    Timp de funcționare Aproximativ . 8.000 de ore/an
    Recuperare Steam Aproximativ . 15 t/h
    Presiunea aburului 3,82 MPa

    Domeniul de aplicare al ingineriei

    Aprovizionare cu echipamente de proces

    Furnizare cuprinzătoare care implică elemente structurale de bază: echipamente de topire a sulfului, cuptor de ardere, sistem de convertizor, turnuri de absorbție, echipamente de recuperare a căldurii, sistem de stocare a acidului.

    Integrarea sistemului de utilitate

    Gestionarea completă a configurației care acoperă elementele de infrastructură a instalației: Circulația apei de răcire, Alimentarea cu abur, Sistemul de aer comprimat, Alimentarea cu energie electrică, Sistemul de aer pentru instrumente.

    Managementul Mediului

    Instalația încorporează: Tratarea gazelor reziduale, Controlul brumei acide, Neutralizarea apelor uzate, Gestionarea reziduurilor de sulf.

    Parametrii gazului rezidual de referință: Volumul gazului: aproximativ 25.965 Nm³/h, Concentrație de SO₂: Mai mică sau egală cu 400 mg/Nm³, Concentrație de ceață acidă: Mai mică sau egală cu 30 mg/Nm³.

    Domenii de aplicare

    Fabricarea îngrășămintelor

    Acidul sulfuric este utilizat în producția de îngrășăminte fosfatice, inclusiv în sistemele de preparare a acidului fosforic și de procesare a îngrășămintelor.

    Producția chimică

    Instalația poate asigura producția continuă de acid pentru instalațiile chimice care necesită acid sulfuric ca material de proces.

    Prelucrarea metalelor

    Acidul produs poate fi aplicat perfect în procesele automate de decapare a metalelor, de curățare a suprafețelor și de tratare industrială.

    Baterie și minerit

    Implementat direct ca material electrolit în producția de baterii cu plumb-acid și procesarea mineralelor care necesită alimentare controlată cu acid.

    Întrebări frecvente

    1. Ce materii prime sunt necesare pentru această plantă?

    Materia primă primară este sulful elementar. Specificația de sulf recomandată include conținut de sulf mai mare sau egal cu 99,9%, cenușă mai mică sau egală cu 0,001%, umiditate mai mică sau egală cu 0,01% și carbon mai mică sau egală cu 0,03%.

    2. Ce proces de producție este utilizat?

    Instalația utilizează calea de ardere a sulfului cu tehnologia DCDA, inclusiv oxidarea sulfului, conversia catalitică și absorbția în două-etape.

    3. Ce capacitate poate atinge uzina?

    Designul de referință oferă o capacitate de producție de 100.000 de tone pe an. Capacitatea poate fi ajustată în funcție de cerințele proiectului.

    4. Cum se recuperează energia în timpul producției?

    Căldura generată din reacțiile de ardere și conversie este recuperată prin cazane și schimbătoare de căldură pentru a produce aproximativ 3,82 MPa de abur.

    5. Ce sisteme sunt incluse într-un proiect complet?

    Un sistem complet include echipamente de proces, unități de circulație a acidului, echipamente de recuperare a căldurii, sisteme de automatizare, utilități și instalații de control al mediului.

    Producator instalatii de producere a acidului sulfuric

    Uzina de producție a acidului sulfuric combină procesarea sulfului, conversia chimică, tehnologia de absorbție, recuperarea energiei și controlul automatizării într-un sistem complet de producție industrială. Designul instalației poate fi adaptat în funcție de capacitatea de producție, condițiile materiilor prime, cerințele de utilități și standardele de mediu pentru diferite proiecte industriale.

     

     

    Tag-uri populare: Uzina de producere a acidului sulfuric, China, producatori, furnizori, fabrica, en-gros, pret, profesie, cost

    O pereche de: nu

(0/10)

clearall